1．檢查機床的功率和剛度，以保證所需求的銑刀直徑可以在機床上運用。

2．主軸上刀具的懸伸量盡可能到達短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

3．合金銑刀采用合適于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而惹起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

4．確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能取得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而取得平穩的切削效果以及低的功率。

5．選用合適于工件寬度的銑刀直徑。

6．選用正確的主偏角。

7．正確放置銑刀。

8．僅在必要時運用切削液。

9．遵照刀具保養及維修規則，并監控刀具磨損。